1、铺设垫铁组时，放置垫铁的基础表面应铲平，每个支柱的垫铁不得少于四组，在地脚螺栓两侧各放置一组，每组垫铁高度不应小于25mm,相邻垫铁组距离不宜大于500mm。
2、每组垫铁块数不得多于四块，厚的垫铁宜放在下面，斜垫铁应成对使用，并应接触紧密。其搭接长度不小于全长的3/4，垫铁应伸入支柱底板2/3，露出部分可与滑板齐平。
3、每组垫铁的上表面水平度不大于2mm/m。
垫铁的安放位置 垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放，称标准垫法。根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同，还有不同的垫法。例如：当设备底座地脚螺栓间距较近时，可采用在两根地脚螺栓之间只安放一组垫铁的十字垫法；当地脚螺栓间距较远时，除采用标准垫法外，还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法；
一、对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小，采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。
垫铁使用规范要求找正调平设备用的垫铁应符合各类机械设备安装规范、设计或设备技术文件的要求。
二、当设备的负荷由垫铁组承受时垫铁组的位置和数量应符合下列要求：、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。、相邻两垫铁组间的距离宜为５００～１０００ｍｍ。、设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。
三、使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合下列规定：、承受负荷的垫铁组。应使用成对斜垫铁且调平后灌浆前用定位焊焊牢。、承受重负荷或有较强连续振动的设备宜使用平垫铁。
四、每一垫铁组宜减少垫铁的块数且不宜超过５块并不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时厚的宜放在下面薄的宜放在中间且不宜小于２ｍｍ并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。但铸铁垫铁可不焊。
五、每一垫铁组应放置整齐平稳接触良好。
垫铁介绍
机床调整垫铁节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。
垫铁是生产线上不可缺少的重要部件。放于机械下面，支撑机械重量，具有减震，支撑的作用，常见的用于数控机床衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度。广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线。 放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0．3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状，可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。斜垫铁须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。
垫铁制造工艺：斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁，铸铁斜铁，钢板加工斜垫铁三种。 其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件独有的加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。
机床垫铁在使用时，有以下几种放置方式：
一、 标准垫法：一般机床都采用这种垫法，它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本原则。
二、筋底垫法：设备底座下部有筋时，一定要把垫铁垫在筋底下。这是铸铁平板安装时调整垫铁常用的放置方法。
三、十字垫铁:当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
四、辅助垫法：当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助垫铁。一般机床垫铁间允许的*大距离为500~1000mm。
五、混合垫法：根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
